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常见绞车故障及原因

关键词:

绞车

绞车的常见故障原因

1.制动装置

1)制动力矩不足、刹车不灵的主要原因

(1)重锤计算重量不够或重锤下有杂物;

(2)闸瓦磨损超限或闸间隙大;

(3)闸轮(或闸盘)有油或水;

(4)碟盘形弹簧疲劳或断裂;

(5)电液调压装置喷嘴堵塞,回油受阻;

(6)绞车超速或超负荷运行。

2)制动闸松闸缓慢、不灵活的主要原因

(1)传动活节或制动操纵装置油缸活塞卡缸;

(2)制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适;

(3)制动油缸内有空气或密封损坏;

(4)盘式制动装置溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵;

(5)溢流阀密封不严或电液调压装置漏油;

(6)电液调压装置的动作圈引出线焊接不牢或断线。

3)制动闸闸瓦发热的主要原因

(1)使用闸瓦时间过长,绞车没有电气动力制动系统,长期带闸下放重物;

(2)调整不当,制动力不均;

(3)用闸过、过猛;

(4)闸轮(闸轮盘)摆动较大;

(5)闸瓦与闸轮(或闸盘)安装不正确,接触面积过小;

(6)闸瓦磨损过度,螺栓头触及闸轮(或闸盘)。

2.绞车滚筒

1)滚筒产生异响的主要原因

(1)滚筒筒壳螺栓松动;

(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大;

(3)滚筒筒壳产生裂纹;

(4)焊接筒壳开焊;

(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动,造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动;

(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大;

(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。

2)绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因

(1)绞车滚筒布置不当,即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。

(2)内齿圈和外齿轮的轮齿上有毛刺(齿轮离合器的绞车)。

3.减速器

1)齿轮有响声或振动过大主要原因

(1)装配啮合间隙不合格。

(2)齿轮加工精度不够或齿形不对。

(3)两齿轮轴线不平行,扭斜或不垂直,接触不良。

(4)轴承间隙过大。

(5)齿轮磨损超限。

(6)润滑不良。

(7)键连接松动。

2)轮齿折断的主要原因

(1)齿间掉入金属物体。

(2)突然重载荷冲击或多次重载荷冲击。

(3)材质不良疲劳。

3)齿轮磨损过快的主要原因

(1)装配不良,啮合不好。

(2)润滑不良。

(3)加工精度不符合要求。

(4)载荷过大或村质不好。

(5)金属疲劳。




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