湿喷机使用注意事项
1、湿喷机操作前准备程序
（1）连接风管，水，电，在湿喷机油缸冷却水槽内加满水，空运行湿喷机，设备正常，通知搅拌站拌料，准备喷射作业
（2）连接湿喷机所有管路，在喷射前拌10——20L水泥净浆灌入管路中，放入充足的混凝土料，及时清除料都筛上的石子
（3）启动程序：打开风源（4ba）——启动湿喷机正泵（启动开关使电机运行带动油泵）——打开速凝剂开关
2、堵管处理办法
（1）在工作的情况下，要经常观察设备的工作压力，如果压力表压力达到130bar不下降，是由于憋压变得异响，应及时关闭速凝剂，将湿喷机转换开关调到向上（反运行）,反运行几次再停泵，再关闭风源，检查变径管等相关部位是否堵塞，发现堵塞，立即清理。
（2）在管路疏通以后，将泵运行方式调为正常运行，开风，启动电源及速凝剂开关
3、湿喷机清洗
（1）每次工作结束后，必须清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。
（2）将泵的料斗下门打开，清洗斗内的混凝土，关闭下门，加满水，将清洗球塞入管内打水，直到清洗球及清洁水流出为止
（3）卸下所有管路，用水冲洗直到干净为止
（4）平常需加工一个与喷头一样大小丝扣的端帽，上在前段当堵头，拆开连接弯头，打开风源，使管路内的混凝土从前端用压风喷出，向管内加水，也可用速凝剂泵泵水加入，再加入清洁球，开封，反复冲洗（此方法须确认周围工作人员在安全距离之外）。
（5）打开放料下门，用水冲洗，启动反泵开关，用水冲洗出料口，使泵S摆管清洗干净
4、设备维护、保养
（1）每次开机前检查风环套内注入器孔是否堵塞，清洁每个小孔的混凝土残留物。
（2）设备有七个黄油嘴，每次设备运行前需加满黄油。
（3）开机前泵油缸水槽需加满水。
（4）时常观察液压油位，在工作时一定要注意确保液压油的冷却。
